水泵常見故障排除技巧,更重要要掌握水泵的故障排除技巧
,則必須知道水泵的工作原理
,泵的結構構造
,及必要的操作技能與機械維修常識
,有了這些知識
,就能根據泵不正常情況而能快速確定故障所在
。水泵故障排除與處理技巧方法具體有
: 1.泵卡住
。處理方法
:用手盤動聯軸器檢查
,必要時解體檢查
,消除動靜部分故障
。 2.泵不排液
,灌泵不足(或泵內氣體未排完)
。處理方法
:重新灌泵
; 泵轉向不對
。處理方法
:檢查旋轉方向
; 泵轉速太低
。處理方法
:檢查轉速
,提高轉速
; 濾網堵塞
,底閥不靈
。處理方法
:檢查濾網
,消除雜物
; 吸上高度太高
,或吸液槽出現真空
。處理方法
:減低吸上高度
;檢查吸液槽壓力
。 3.泵排液後中斷
。原因
:吸入管路漏氣
。處理方法
:檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況
; 灌泵時吸入側氣體未排完
。處理方法
:要求重新灌泵
; 吸入側突然被異物堵住
。處理方法
:停泵處理異物
; 吸入大量氣體
。處理方法
:檢查吸入口有否旋渦
,淹沒深度是否太淺
。 4.流量不足
。原因
:係統靜揚程增加
。處理方法
:檢查液體高度和係統壓
; 阻力損失增加
。處理方法
:檢查管路及止逆閥等障礙
; 殼體和葉輪耐磨環磨損過大
。處理方法
:更換或修理耐磨環及葉輪
; 其他部位漏液
。處理方法
:檢查軸封等部位; 泵葉輪堵塞
、磨損
、腐蝕
。處理方法
:清洗
、檢查
、調換
。 5.揚程不夠
。原因
:葉輪裝反(雙吸輪)
。處理方法
:檢查葉輪
; 液體密度
、粘度與設計條件不符
。處理方法
:檢查液體的物理性質
; 操作時流量太大
。處理方法
:減少流量
。 6.泵振動或異常聲響
。原因
:振動頻率為0~40%工作轉速
。過大的軸承間隙
,軸瓦鬆動
,油內有雜質
,油質(粘度
、溫度)不良
,因空氣或工藝液體使油起泡
,潤滑不良
,軸承損壞
。處理方法
:檢查後
,采取相應措施
,如調整軸承間隙
,清除油中雜質
,更換新油
; 振動頻率為60%-100%工作轉速
,或者是密封間隙過大
,護圈鬆動
,密封磨損
。處理方法
:檢查
、調整或更換密封
; 振動頻率為2倍工作轉速,不對中
,聯軸器鬆動
,密封裝置摩擦
,殼體變形
,軸承損壞
,支承共振
,推力軸承損壞
,軸彎曲
,不良的配合
。處理方法
:檢查
,采取相應措施
,修理
、調整或更換
; 振動頻率為n倍工作轉速
。壓力脈動
,不對中心
,殼體變形
,密封摩擦
,支座或基礎共振
,管路
、機器共振
;加固基礎或管路
;振動頻率非常高。軸磨擦
,密封
、軸承
、不精密
、軸承抖動
,不良的收縮配合等
。 7.軸承發熱
。原因
:軸承瓦塊刮研不合要求
。處理方法
:重新修理軸承瓦塊或更換
。 軸承間隙過小
。處理方法
:重新調整軸承間隙或刮研
; 潤滑油量不足
,油質不良
。處理方法
:增加油量或更換潤滑油
; 軸承裝配不良
。處理方法
:按要求檢查軸承裝配情況
,消除不合要求因素
; 冷卻水斷路
。處理方法
:檢查
、修理
; 軸承磨損或鬆動
。處理方法
:修理軸承或報廢
。 若鬆協
,複緊有關螺栓
;泵軸彎曲
。處理方法
:矯正泵軸
; 甩油環變形
,甩油環不能轉動
,帶不上油
。處理方法
:更新甩油環
; 聯軸器對中不良或軸向間隙太小
。處理方法
:檢查對中情況和調整軸向間隙
。 8.軸封發熱
。原因
:填料壓得太緊或磨擦
。處理方法
:放鬆填料
,檢查水封管
; 水封圈與水封管錯位
。處理方法
:重新檢查對準
; 衝洗
、冷卻不良
。處理方法
:檢查衝洗冷卻循環管
; 機械密封有故障
。處理方法
:檢查機械密封
。 9.轉子竄動大
。原因
:操作不當
,運行工況遠離泵的設計工況
。處理方法
:嚴格操作
,使泵始終在設計工況附近運行
; 平衡不通暢。處理方法
:疏通平衡管
; 平衡盤及平衡盤座材質不合要求
。處理方法
:更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座
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