1.氣動調節閥的日常維護
:
當調節閥采用石墨—石棉為填料時
,大約三個月應在填料上添加一次潤滑油
,以保證調節閥靈活好用
。如發現填料壓帽壓得很低
,則應補充填料
,如發現聚四氟乙烯填料硬化
,則應及時更換
;應在巡回檢查中注意調節閥的運行情況
,檢查閥位指示器和調節器輸出是否吻合
;對有定位器的調節閥要經常檢查氣源
,發現問題及時處理
;應經常保持調節閥的衛生以及各部件完整好用
。
2.常見故障及產生的原因
:
(1)調節閥不動作
。故障現象及原因如下
:
a.無信號
、無氣源
:①氣源未開
。②由於氣源含水在冬季結冰
,導致風管堵塞或過濾器
、減壓閥堵塞失靈
。③壓縮機故障
。④氣源總管泄漏
。
b.有氣源
,無信號
:①調節器故障
。②信號管泄漏
。③定位器波紋管漏氣
。④調節網膜片損壞
。
c.定位器無氣源
:①過濾器堵塞
。②減壓閥故障
。③管道泄漏或堵塞
。
d.定位器有氣源
,無輸出
:定位器的節流孔堵塞
。
e.有信號
、無動作
:①閥芯脫落
,②閥芯與閥座卡死
。③閥杆彎曲或折斷
。④閥座閥芯凍結或焦塊汙物
。⑤執行機構彈簧因長期不用而鏽死
。
(2)調節閥的動作不穩定
,故障現象和原因如下
:
a.氣源壓力不穩定
:①壓縮機容量太小
。②減壓閥故障
。
b.信號壓力不穩定
:①控製係統的時間常數(T=RC)不適當
。②調節器輸出不穩定
。
c.氣源壓力穩定
,信號壓力也穩定
,但調節閥的動作仍不穩定
:①定位器中放大器的球閥受髒物磨損關不嚴
,耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩
。②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀
。③輸出管
、線漏氣
。④執行機構剛性太小
。⑤閥杆運動中摩擦阻力大
,與相接觸部位有阻滯現象
。